在线氧化锆氧量分析仪干扰因素

    一台氧化锆氧量分析仪或一套氧化锆氧量分析系统相当于一套完整的化工工艺设备，因此，氧化锆氧量分析仪器系统工作过程就是在实现一系列的化工过程。若想通过气体分析得到正确数据，就必须了解这一系列化工过程中各阶段的情况及变化，认真研究并把握其中的规律，只有这样才能达到正确测定的目的。应当指出，不仅在一台气体分析仪器内部具备一套化工工艺过程的同样情况和条件，而且，有时在仪器前级的样气预处理部分(含取样系统)也同样是一套化工工艺过程。如碰到较复杂、较特殊的工艺技术条件的话，那么样气预处理系统所体现的化工过程还是非常复杂的，相当于一个小化工厂的净化处理工艺过程。由此可见，气体分析的过程就是在了解并把握整个化工过程系统条件的条件下，严格控制各种影响测定条件的因素，从而得到工艺及治理职员所需要的正确数据。

应用过程中控制影响因素和排除干扰因素困难较大

在氧化锆氧量应用的过程中，影响因素种类较多且变化较复杂，而要想有效地控制这些影响因素及排除干扰测定的因素则困难比较大。例如微量氧的测定，不但要严格控制系统材质和密封，而且系统的洁净等诸多因素也必须逐一解决好，否则，氧成分分析不会得到正确的测定结果。而对于气体中微量水含量的测定，除了考虑以上提到的各种影响因素外，还必须考虑到样气中的水在管道内的吸附平衡题目，而这一题目的妥善处理必须依靠反复试验，了解其变化情况和规律，把握其中的操纵技术，以便得到正确无误的结果。当然，使用气相色谱仪测定高纯气体中ppm-ppb级杂质成分含量要考虑和控制的影响因素就更加复杂了。

微量气体成分分析的影响因素更复杂

气体成分在管道及设备中活动时发生的微观变化是复杂的、多变的。在常量气体成分分析时可以忽略的诸多影响因素，在微量气体成分分析时不仅不能忽略，反而必须认真对待，此时，这些因素已经成为影响微量气体成分分析正确结果的主要矛盾，必须逐一排除和解决才能使微量气体分析仪器工作顺利完成。这些影响因素主要包括以下几个方面：

①取样管路内气体多次的反复混合；

②管壁与气体成分的物理化学作用；

③管路材质；

④管路连接方式；

⑤管路洁净程度。

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